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傳統的平面拋光機和高精度的平面拋光機的區別
來源:新宏承機械   時間:2015-4-23 13:45:26

      平面拋光機主要用于平行的晶體或其它機械零件進行平面拋光,特別是薄脆性材料的加工。適用于各種材質的機械密封環、陶瓷片、氣缸活塞環、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質合金、不銹鋼、粉灰冶金等金屬材料的平面拋光和拋光。

  高精度平面拋光機:廣泛用于藍寶石鐘表玻璃、手機玻璃、MP3面板、光學玻璃晶片、LED藍寶石襯底、石英晶片、硅片、陶瓷基板、活塞環、閥片、鋁鐵硼、鉬片、鐵氧體、鈮酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環、硬質合金密封環、鎢鋼片、等各種材料的平面拋光、拋光.那平面拋光機和高精度平面拋光機哪個性價比更高一些呢?當然是高精度的平面拋光機呢?高精度平面拋光機不僅具有平面拋光的功能,而且還是高精度,且價格和平面拋光的差不多,功能要更勝一籌,所以當然是高精度的性價比要高一些啦。

  下面為大家舉例說明!高精度的拋光目前仍以手工為主,效率低、勞動強度大、質量不穩定。中國已引進了可實現三維曲面模具自動研拋的數控拋光機,自行研究的仿人智能自動拋光技術已有一定成果,但目前的應用很少,預計會得到發展。今后應繼續注意發展特種拋光與拋光技術,如擠壓珩磨、激光珩磨和研拋、電火花拋光、電化學拋光、超聲波拋光以及復合拋光技術與工藝裝備。傳統的拋光磨時,在工件與研密盤中間放入金剛砂或其它拋光劑后,受金剛砂擠壓,工件表面產生破裂,當拋光盤與工件相對運動后,由于磨料的不規則和它在拋光盤與工件表面滾動,工件表面破裂的碎塊和磨創的碎塊被“推走”,如此重復,逐漸使工件表面成為光滑而精密的平面。根據拋光時拋光劑是否用工作液,可分為濕式拋光和干式拋光。濕式拋光方法加工量大,一殷是粗加工,濕式拋光得到的是梨皮狀的暗光面。干式拋光方法加工量小,一般是精加工,于式拋光得到的是光亮的鏡面。

       如今,平面拋光機已經走進了大家的視線,和傳統拋光機相比,它的優勢還是比較明顯的,不僅僅在安裝方面更加的便捷、方便,而且在操作上,更是帶來大幅度的改進,節省了物力、人力、財力,提高了工作效率。具體來說主要有以下三方面的優勢:

  一、工作臺的提升和下降更加的方便,便于工件的安裝和卸夾卸片。半自動化的設計讓我們可以輕松的操作,提高了機械化工作的程度。

  二、由于采用了更為高精度的修盤機,從而使得拋光盤平面度達到了較高的精度,帶來較好的穩定性,節省了工作時間,大大提升了機械的使用效率,從而為企業帶來更多的利潤。

  三、在拋光液自動霧化噴液器的配合使用下,拋光液使用的更為徹底,節省了成本,節約了大量的費用。另外,它還符合環保的理念,增加了企業的社會效益。

  平面拋光機的精度更加優良,性能非常穩定。無論是軸承,還是閥塊等部件都是經過了嚴格的計算和反復的實驗后運用的。因此,在如今的市場上被廣泛的使用。

  平面拋光機現在主要有轉軸式拋光機、圓盤式拋光機兩種類型,另外還有專門用途的專用拋光機。具體采用什么類型,要根據自己的產品需要作出適當的選擇。務必要結合自身的優勢來選用,至于怎樣選擇拋光機,一定要注重產品質量,應該選擇那些口碑良好,客戶評價高的廠家。

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